鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管

特點

          鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管
鋼帶增強PE螺旋波紋管是指以高密度聚乙烯(PE)為基體，用表面涂敷粘接樹脂的鋼帶成型為波形作為主要支撐結構，并與聚乙烯材料纏繞復合成整體的雙壁螺旋波紋管稱之為鋼帶增強PE螺旋波紋管。

產品優(yōu)越性

1、鋼帶增強PE螺旋波紋管管材管件的內外壁光滑，摩擦系數(shù)小。
　　2、鋼帶增強PE螺旋波紋管抗壓性能高：能承受750N以上壓力，故可以明裝也可暗敷于混凝土內，不會受壓破壞。
　　3、鋼帶增強PE螺旋波紋管抗沖、耐熱性能好：套管在混凝土澆注過程中，受到正常的搗固沖擊不會破裂，且在施工過程中受到凝結熱作用不變軟。
　　4、鋼帶增強PE螺旋波紋管防潮耐酸堿：防潮耐酸堿性能優(yōu)良，不會銹蝕，各連接處按規(guī)定用PVC粘合劑粘接，可防水滲進管內，防潮效果更佳。
　　5、鋼帶增強PE螺旋波紋管離火自熄，火焰不會沿著管道蔓延。
　　6、套管有優(yōu)良絕緣性能，在浸水狀態(tài)下AC2000V、50Hz不會擊穿。在防止意外觸電方面，國際上趨向于絕緣比接地好，而PVC套管正滿足這個要求。
　　7、因鋼帶增強PE螺旋波紋管中添加了特種助劑，不會發(fā)出氣味，吸引蟲鼠咬噬破壞。

連接方式：

1、熱熔帶擠出焊接連接

2、卡箍（哈夫套）連接

3、熱收縮管（帶）連接。

鋼帶管要求

在生產鋼帶管時是以PE管來作為基體的,使用表面涂覆有粘接樹脂的鋼帶成型為波形來作為主要的支撐結構,并且將其與聚乙烯材料纏繞復合成一個整體的雙壁螺旋波紋管 [2]  .

使用鋼帶管時,其介質的長期溫度要子45℃以下；埋地鋼帶管要按照柔性管的理論進行設計.同時在設計狀態(tài)下保證管道垂直方向的變化不得大于管直徑的5%；管材環(huán)剛度的選擇是塑料管道設計的一項重要指標.盲目采用高環(huán)剛度不經(jīng)濟.對道路埋深小于1.0m的管道,還應考慮管道變形對路面的影響.

鋼帶管要保證內表面的平整,還需要保證外部波形的規(guī)整；在PE管材的內外壁應不存在任何的氣泡和可見雜質,焊縫應嚴密無脫開；在切割之后的PE管,應對其斷面進行修正,保證沒有毛刺的存在；在管材兩端的鋼帶管切口處應在管材的同一縱向線上.

鋼帶管的防腐層是指粘接樹脂和外層,其厚度應符合CJ/T225-2006標準中的有關規(guī)定；對于管材的物理力學性能也應符合相關規(guī)定.

生產鋼帶管所使用的原料是以PE管為主,其中僅可以加入可以提高性能的必須的添加劑,其中聚乙烯的含量應在90%以上。

步驟

PE大口徑管材鋼帶增強螺旋波紋管首先要完成下列過程：首先是排水管道的平面布置，各層排水橫支管、排水立管、排出管、室外檢查井、接入市政下水道，然后要繪制排水管道系統(tǒng)圖—一根立管繪一個系統(tǒng)圖。然后就是確定鋼帶增強螺旋波紋管管道管徑及坡度了，具體步驟如下：

1)按經(jīng)驗確定某些排水管的最小管徑

2)通過水力計算確定管徑，又詳分以下三點：

①充滿度α=管內水深h/管徑d,

②PE大口徑管材鋼帶增強螺旋波紋管管道流速

③坡度 [3] 

為了減少PE大口徑管材鋼帶增強螺旋波紋管內部焊縫的焊接變形，PA焊接系統(tǒng)采用脈沖焊接電流.PA焊夾具與焊炬定位均與GTA捍接設備相局。但是對PA焊接工藝的評價要進行得晚的多，此時各部件的尺寸波動較小，而且所用夾具巳針對該波紋管的情況進行調整而達到最佳狀態(tài)，因此這些焊縫熔深較為穩(wěn)定一致。

工程方案

鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管施工方案

  一、工程概況 在昆明市推進新型城市化建設道路改造工程中，一部分道路由于施工現(xiàn)場比較復雜，施工面較小，路段無法封閉施工，人流車流又相對較大；原設計混凝土圓管涵施工周期過長，為了盡快完成施工任務，方便群眾出行；設計單位調整設計；采用D1500   、D2000兩中鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管作為道路下水管排水設計；鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管以聚乙烯、鋼帶、粘接樹脂為原料，將鋼帶壓U形，并將其聚乙烯纏繞結構壁管的波峰內，使波形肋成為管材的增強體，并與聚乙烯材料復合成為整體的管材。

 1、鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管是新型的排水管材。

為了在室外排水管道工程設計、施工及驗收中做到技術先進、經(jīng)濟合理、確保工程質量，特制定本施工方案。

2、本方案適用用于昆明市推進新型城市化建設道路改造中管道工程的施工與驗收。

3、施工人員應按設計文件和施工圖施工，如遇本規(guī)程未涉及的問題或有特殊要求時，應按特殊要求或有關規(guī)定處理；變更設計應經(jīng)設計單位同意。

4、除執(zhí)行本方案規(guī)定外，還應符合國家現(xiàn)行標準和行業(yè)標準等有關規(guī)定。

三、相關術語 1、公稱直徑（DN，熱塑性塑料管道系統(tǒng)管材的標定直徑，為便于應用，對PE 雙壁波紋管材以內徑（DN/I）表示，對PVC-U雙壁波紋管材以外徑（DN/ON）表示。

2.環(huán)剛度（SN），管道抵抗環(huán)向變形能力的量度。

想一下HDPE波紋管廠家，可用測試方法或計算方法定值，單位為KN/m2。

3、彈性直徑變形率，管材在外壓荷載作用下，管徑豎向彈性變形的極限值與加荷前管壁截面中心軸直徑的比值。

用百分數(shù)表示。

4、管道連接，就是將管道相連的兩個管端連接成一體，在工作狀態(tài)下達到不出滲漏的連接頭。

鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管擠出焊接連接、點熱熔帶連接、機械連接、熱收縮套連接和承插式密封圈連接等方法。

四、材料 1、管材（1）管材應符合《鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管管材》及有關規(guī)定，其示意圖見圖1。

（2）管材表面應有生產廠家、規(guī)格、產品名稱、商標等標識，并附有產品合格證和出廠檢驗報告。

（3）管材要求外觀顏色一致，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。

（4）管材的端面應平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯彎曲出現(xiàn)。

（5）管材內壓強度及剛度應滿足設計要求。

2、裝卸、運輸和儲存（1）管材在裝卸、運輸。

堆放時，應小心輕抬輕放，禁止拋落拖滾及相互撞擊。

（2）管材成批運輸時，應分層交錯排放，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固、纜繩固定外及管端宜用軟質材料妥加保護。

（3）管材如長期堆放，應置于棚庫內，如露天堆放，必須遮蓋防止暴曬，并遠離火源（熱源），存放環(huán)境間溫度應不超過60℃。

（4）管材存放場地應平整，堆放應整齊，并應注明類型、規(guī)格及數(shù)量。

見圖2。

五、管道敷設 1、溝槽開挖溝槽同樣采用小型挖掘機按雨水管道施工方法開挖。

2、管道基礎管道應采用土弧基礎。

對一般土質，應在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中粗砂基礎層；當?shù)鼗临|較差時，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層，也可分二層鋪設，下層用粒徑為5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上層中粗砂，厚度不小于50mm，基礎密度應符合本規(guī)程的規(guī)定。

對軟土地基，當?shù)鼗休d力小于設計要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動面影響地基承載能力時，必須先對地基進行加固處理，在達到規(guī)定的地基承載能力后，在鋪設中粗砂基礎層。

本工程由于開挖后基礎全部是砂礫，可根據(jù)現(xiàn)場情況把水抽至30mm后回填中粗砂，人工整平后鋪設管道。

3、管道焊接目前，已在工程中廣泛應用的連接方法主要有：

熱熔擠出焊接、電熱熔帶焊接;

（1）點熱熔帶連接A、電熱熔帶焊接結構電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱原件通電后產生的高溫連接方法，是剛性連接。

電熱熔帶焊接結構如下圖3所示：

它是采用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電容帶、緊貼在兩邊連接端的外表面（覆蓋連兩厘米以上），再用耐熱帶緊固；同時在借口處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固后，在用點熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。

電熱熔帶連接時，必須嚴格按照電熱熔帶要求的技術指標和設備規(guī)定的操作程序進行。

采用的電熱熔帶必須由生產廠配套供應。

B、電熱熔帶焊接施工的要點：

應用范圍

鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的新穎用途：

1.直徑較小的PE管可用長盤管方式供貨，運輸、鋪設、安裝十分方便；直徑較大的柔韌PE管一般可在地面上連接好后再鋪入管溝，施工十分方便；

2.某些場合下可不挖管溝，而用頂管技術鋪設鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管；

3.可用長管沉入法在江、湖、河、海水底鋪設PE管，也可在沙漠上不挖溝鋪設PE輸水管：

4.可用PE塑料管做內補管修復舊排水管。

其次，PE大口徑管材鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的埋置安裝工作管道的篩選和埋置工作是給排水系統(tǒng)施工作業(yè)的主體，也是市政給排水工程施工的重點。

施工材料的篩選檢查工作和裝卸的疏忽，都會對管材的質量產生影響，在進行管材篩選的過程中，主要針對施工路段對管材數(shù)量的需要，對管材規(guī)格的嚴格要求，以及管材有沒有上述出現(xiàn)的質量問題，做好全方位的檢查，是讓施工進人正常運轉的重要一環(huán)。

最后，不同的PE管材具有不同的用途：燃氣管材的特性主要是連接比較可靠，采用電熱熔的方式連接，接頭的強度比管道本身的強度高；在低溫下具有抗沖擊性。

PE大口徑管材鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管管材在搬運的時候比較方便，比鋼管、鍍鋅管和混凝土管道要輕很多，在安裝和搬運的時候比較容易，不會使用更多的人力和設備，降低了工程的安裝費。